Ламинирането без разтворители е узряло на пазара, главно благодарение на усилията на предприятията за опаковане и доставчиците на материали, особено технологията за ламиниране на чист алуминий за ретортоване е широко популяризирана и е направила голяма крачка в условията на околната среда за замяна на традиционния разтворител производство на основно ламиниране и екструдирано ламиниране.Предприятията за опаковане са изправени пред различни проблеми с качеството, дължащи се на различните условия на продуктите в оборудването, работата, суровините, качествената технология и употребата.Тази статия ще говори за съществуващ проблем, а именно способността на торбичката да се отваря и нейната гладкост.
Например, обикновен трислоен екструдиран полиетиленов филм се състои от коронен слой, среден функционален слой и долен термичен слой.Обикновено към горещия запечатващ слой се добавят добавки за отваряне и гладкост.Гладката добавка се прехвърля между 3 слоя, а отварящата добавка не.
Като материал за горещо запечатване, добавките за отваряне и гладкост са необходими при производството на гъвкави композитни опаковки.Те са по същество различни, но повечето производители на опаковки не разбират, че са еднакви.
Основната отваряща добавка е наличният в търговската мрежа силициев диоксид, който е неорганично вещество, което може да повиши устойчивостта на филма към вискозитет.Някои клиенти винаги откриват, че двата слоя на торбичката изглеждат замъглени между тях, точно като две чаши, които се припокриват.Ще забележите, че е лесно да се отвори и избърше, което обикновено липсва в отварящите добавки.И дори някои режисьори не го използват.
Общата гладка добавка е амид на ерукова киселина, който е бял прах, който често полепва по ролката за ламиниране и водещата ролка в процеса на ламиниране на основата на разтворител.Ако се добави излишък от гладък агент по време на процеса на ламиниране без разтворители, част от него ще се разпръсне в коронния слой с повишаване на температурата на втвърдяване, което води до намалена якост на отлепване.Оригиналното ламинирано прозрачно PE фолио, обелено с бяло, може да се изтрие с кърпичка.Има начин да се анализира и тества дали намалената якост на отлепване се влияе от излишък от гладки добавки, поставяне на ламинатния филм с ниска якост във фурна при 80 ℃ за пет минути и след това тестване на якостта.Ако се увеличи значително, по същество се заключава, че намаляването на силата на отлепване се дължи на твърде много гладък агент.
В сравнение с пренавиването на ламиниране на основата на разтворител, методът на ламиниране без разтворител е много по-лесен за постигане на адитивен трансфер и дисперсия.Обичайният начин да се прецени пренавиването на ламиниране без разтворители е да се провери дали са достатъчно компактни и чисти, за да позволят по-добър вторичен плавен поток от лепила без разтворители.Колкото по-високо е налягането на филмовата ролка, толкова по-хлъзгавата добавка е вероятно да мигрира към ламинирания слой или дори към печатния слой.Следователно оставаме объркани по този въпрос.Това, което можем да направим, е да намалим температурата на втвърдяване, да намалим теглото на покритието, да разхлабим филма и да добавяме гладки добавки отново и отново.Но без добър контрол по-горе, лепилото трудно се втвърдява и задържа вода.Твърде много добавки не само ще повлияят на силата на отлепване на пластмасовата торбичка, но и ще повлияят на ефективността й при горещо запечатване.
KANDA NEW MATERIALS издаде серия от лепила за решаване на тези проблеми.Двукомпонентното лепило без разтворители WD8117A / B е добра препоръка.Той е удостоверен от клиенти от дълго време.
| Структура | Оригинален коефициент на триене | Ламиниран коефициент на триене |
| PET/PE30 | 0,1~0,15 | 0,12~0,16 |
WD8117A / B може да се използва за решаване на проблема с лошата якост на отлепване и ефективността на термично запечатване поради прекомерни гладки добавки на повърхността, без да се изисква производителят на оригиналния филм да ги намали.
Освен това WD8117A/B има още две свойства:
1. Силата на отлепване на OPP / AL / PE е над 3,5 N, близка или по-висока от тази на някои лепила за ламиниране на основата на разтворител.
2. Бързо втвърдяване.При предложените условия, ламиниращият филм може да съкрати периода на втвърдяване от около 8 часа, което значително повишава ефективността на производството.
За да обобщим, окончателното определяне на коефициента на триене на композитния филм трябва да се основава на коефициентите на статично триене между филма и стоманената плоча.Погрешните схващания, че е трудно да се отвори торбичка, защото няма достатъчно изглаждащи добавки, трябва да бъдат признати и коригирани.Можем да постигнем стабилност и превъзходни гъвкави опаковъчни продукти само чрез всяко обобщение и актуализация.
Време на публикуване: 3 юни 2019 г