Резюме: Тази статия анализира приложението и тенденцията на развитие на композитна торбичка за високотемпературна реторта без разтворители и въвежда основните точки на контрола на процеса, включително настройката и потвърждението на количеството покритие, диапазона на влажност на околната среда, настройката на параметрите на оборудването работа и изискванията на суровините и др.
Методът на пара и стерилизация съществува от много години.В Китай, поради късното разработване на лепила без разтворители, почти всички от тях бяха използвани за съставни опаковки за готвене при висока температура.Сега лепилата без разтворители са претърпели десет години развитие в Китай със значителни подобрения в оборудването, суровините, персонала и технологиите.В контекста на националните политики за опазване на околната среда предприятията за цветен печат създадоха по-голямо пространство за развитие на лепила без разтворители, за да търсят печалба и развитие, водени от фактора за увеличаване на производствения капацитет. Следователно покритието на лепилата без разтворители става все по-широко широко, а обработката на пара, стерилизацията и опаковането са едни от тях.
1. Концепцията за готварска стерилизация и прилагане на лепила без разтворители
Стерилизацията при готвене е процес на запечатване и убиване на бактерии в херметически затворени контейнери чрез прилагане на натиск и нагряване.По отношение на структурата на приложение, опаковките за пара и стерилизация в момента се разделят основно на два вида: пластмасови и алуминиево-пластмасови конструкции.Условията за готвене са разделени на две нива: готвене на полувисока температура (над 100° С до 121° C) и готвене при висока температура (над 121° С до 145° ° С).Лепилата без разтворители вече могат да покриват стерилизацията при готвене при 121° C и по-долу.
По отношение на приложимите продукти, позволете ми да представя накратко ситуацията на приложение на няколко продукта на Kangda:
Пластмасова структура: WD8116 е широко и зряло приложен в NY/RCPP на 121° C;
Алуминиева пластмасова структура: Приложението на WD8262 в AL/RCPP при 121° C също е доста зрял.
В същото време, при готвене и стерилизация на алуминиево-пластмасова структура, средната толерантност (етил малтол) на WD8262 също е доста добра.
2. Бъдещата посока на развитие на готвенето при висока температура
В допълнение към познатите три- и четирислойни структури, основните използвани материали са PET, AL, NY и RCPP.Въпреки това, други материали също започнаха да се прилагат към продуктите за готвене на пазара, като прозрачно алуминиево покритие, полиетиленово фолио за готвене при висока температура и др. Те обаче не се използват в голям мащаб или в големи количества, а основата за широкото им приложение все още трябва да бъде тествана за по-дълъг период от време и повече процеси. По принцип могат да се прилагат и лепила без разтворители, като действителният ефект също е добре дошъл да бъде проверен и тестван от предприятия за цветен печат.
В допълнение, лепилата без разтворители също подобряват ефективността си по отношение на температурата на стерилизация.Понастоящем е постигнат значителен напредък в проверката на ефективността на продуктите без разтворители на Konda New Materials при условия на 125° С и 128° C и се полагат усилия за достигане на по-високи температурни пикове на готвене, като 135° C готвене и дори 145° C готвене.
3.Ключови точки на приложение и контрол на процеса
3.1Настройка и потвърждение на количеството лепило
В днешно време популярността на оборудването без разтворители нараства и много производители са натрупали повече опит и прозрения в използването на оборудване без разтворители.Въпреки това, процесът на стерилизация при високотемпературно готвене все още изисква определено количество лепило за междинен слой (т.е. дебелина), а количеството лепило в общите процеси не е достатъчно, за да отговори на нуждите от стерилизация при готвене.Следователно, когато се използва лепило без разтворители за композитни опаковки за готвене, количеството на нанесеното лепило трябва да се увеличи, с препоръчителен диапазон от 1,8-2,5 g/m².
3.2 Диапазон на влажност на околната среда
В днешно време много производители започват да осъзнават и придават значение на влиянието на факторите на околната среда върху качеството на продукта.След сертифициране и обобщение на множество практически случаи се препоръчва да се контролира влажността на околната среда между 40% и 70%.Ако влажността е твърде ниска, трябва да се овлажни, а ако влажността е твърде висока, трябва да се изсуши.Тъй като част от водата в околната среда участва в реакцията на лепило без разтворители, обаче, прекомерното участие на вода може да намали молекулното тегло на лепилото и да причини определени странични реакции, като по този начин повлияе на устойчивостта на висока температура по време на готвене.Следователно е необходимо леко да се коригира конфигурацията на A/B компонентите в среда с висока температура и влажност.
3.3 Настройки на параметрите за работа на устройството
Настройките на параметрите се задават според различните модели устройства и конфигурации;Настройката на напрежението и точността на съотношението на дозиране са детайли на контрола и потвърждението.Високата степен на автоматизация, прецизност и удобна работа на оборудването без разтворители са собствените му предимства, но също така покриват значението на педантичността и предпазливостта зад него.Винаги сме подчертавали, че производствените операции без разтворители са щателен процес.
3.4 Изисквания към суровините
Добрата плоскост, омокряемостта на повърхността, скоростта на свиване и равномерното съдържание на влага на тънкослойните суровини са необходими условия за завършване на варенето на композитни материали.
- Предимствата на композитите без разтворители
Понастоящем продуктите за готвене и стерилизация при висока температура в индустрията използват главно лепила на базата на разтворители за сухо смесване.В сравнение със сухия композит, използването на композитни продукти за готвене без разтворители има следните предимства:
4.1предимства на ефективността
Предимството на използването на лепила без разтворители е преди всичко увеличаване на производствения капацитет.Както е добре известно, използването на суха композитна технология за обработка на високотемпературни материали за готвене и стерилизация има относително ниска производствена скорост, обикновено около 100 m/min.Някои условия на оборудването и производственият контрол са добри и могат да постигнат 120-130 м/мин.Условията обаче не са идеални, само 80-90 м/мин или дори по-ниски.Основният изходен капацитет на лепила без разтворители и композитно оборудване е по-добър от този на сухия композит, а композитната скорост може да достигне 200 m/min.
4.2ценово предимство
Количеството лепило, нанесено върху високотемпературно готварско лепило на основата на разтворител, е голямо, основно контролирано на 4,0 g/m² Ляво и дясно, ограничението е не по-малко от 3,5g/m²;Дори ако количеството лепило, нанесено върху лепило за готвене без разтворители, е 2,5 g/m² В сравнение с методите, базирани на разтворители, той също има значително предимство в цените поради високото си адхезивно съдържание.
4.3Предимства в безопасността и опазването на околната среда
По време на използването на високотемпературно готварско лепило на основата на разтворител е необходимо да се добави голямо количество етилацетат за разреждане, което е вредно за опазването на околната среда и безопасността на производствения цех.Също така е предразположен към проблема с високия остатък от разтворител.А лепилата без разтворители изобщо нямат такива опасения.
4.4Предимства за спестяване на енергия
Коефициентът на втвърдяване на адхезивни композитни продукти на основата на разтворител е относително висок, основно 50° C или по-висока;Времето за зреене трябва да бъде 72 часа или повече.Скоростта на реакция на лепилото за готвене без разтворители е относително бърза и търсенето на температура на втвърдяване и време на втвърдяване ще бъдат по-ниски.Обикновено температурата на втвърдяване е 35° C~48° C, а времето за втвърдяване е 24-48 часа, което може ефективно да помогне на клиентите да съкратят цикъла.
5. Заключение
В обобщение, лепилата без разтворители, поради техните уникални свойства, предприятията за цветен печат, предприятията за лепила и предприятията за производство на композитно оборудване без разтворители си сътрудничат и се подкрепят в продължение на много години, предоставяйки ценен опит и знания в съответните им области.Ние вярваме, че лепилата без разтворители имат по-широк спектър от приложения в бъдеще. Философията за развитие на Kangda New Materials е „ние работим усилено, за да създадем стойност за клиентите и да ги движим“.Надяваме се, че нашите продукти за готвене при висока температура могат да помогнат на повече предприятия за цветен печат да проучат нови области на приложение на композитни материали без разтворители.
Време на публикуване: 22 декември 2023 г